Primero, fundición y colada.

Fundición: se adopta un proceso de fundición avanzado para garantizar que la composición química del material de la manga sea confiable, precisa e idéntica. El proceso de fundición necesita controlar estrictamente el contenido de varios elementos de aleación para garantizar las propiedades mecánicas y físicas de la manga.

Colada centrífuga: colada centrífuga de acero fundido para formar la camisa en blanco. La colada centrífuga puede garantizar la calidad de la superficie interna y externa de la camisa, para evitar grietas, escoria, poros, agujeros de arena y otros defectos.

Segundo, tratamiento térmico.

Recocido: la manga se coloca en un horno de alta temperatura para calentarse y luego se enfría lentamente hasta la temperatura ambiente. El tratamiento de recocido puede eliminar el estrés dentro de la manga, mejorar su rendimiento de procesamiento y capacidad de deformación.

Templado: colocar la manga en el horno de alta temperatura para el tratamiento térmico, y luego enfriar rápidamente, de modo que la organización interna del material produzca una nueva estructura, mejore su dureza y resistencia. El tratamiento de templado puede mejorar aún más las propiedades mecánicas de la manga para cumplir con los requisitos del laminador de papel de aluminio.

Tercero, procesamiento mecánico.

Mecanizado en bruto: la manga en blanco para el proceso de corte inicial, eliminar el exceso de material, la formación de la forma y tamaño básicos.

Acabado: Adoptar herramientas de mecanizado especiales de manga de acero y un proceso de mecanizado razonable para terminar la manga. En el proceso de acabado, es necesario controlar estrictamente la tolerancia de mecanizado y la cantidad de reserva para garantizar la coaxialidad, cilindricidad y equilibrio dinámico de la manga y otros requisitos técnicos.

Pulido de superficie: pulir la superficie de la manga para mejorar su acabado y resistencia a la corrosión.

Cuarto, pruebas y aceptación

Prueba de composición química: la composición química de la manga se prueba para asegurar que cumple con los requisitos de diseño.

Prueba de propiedades mecánicas: prueba la dureza, resistencia, tenacidad y otras propiedades mecánicas de la manga para asegurar que cumple con los requisitos del laminador de papel de aluminio.

Prueba de coaxialidad: utilizando instrumentos de medición de alta precisión para probar la coaxialidad de la manga y asegurar que cumple con los requisitos de diseño.

Inspección de apariencia: inspeccionar la apariencia de la manga para asegurar que no haya grietas, escoria, poros y otros defectos en su superficie.

Quinto, embalaje y fábrica

Limpieza y protección contra el óxido: limpie la manga, retire el aceite y las impurezas en la superficie, y luego realice el tratamiento de protección contra el óxido para evitar que la manga se oxide durante el transporte y almacenamiento.

Empaque: Empaque la manga adecuadamente para asegurarse de que no se dañe durante el transporte.

Las fundas probadas y calificadas pueden ser enviadas y entregadas a los clientes para su uso.

En resumen, el proceso de funda de acero para molino de papel de aluminio incluye fundición y colada, tratamiento térmico, mecanizado, pruebas y aceptación, así como envasado y fábrica y otros eslabones. Cada eslabón necesita controlar estrictamente la calidad y los requisitos técnicos para garantizar que el rendimiento y la calidad de la funda cumplan con los requisitos del molino de laminación de papel de aluminio.