Premièrement, fusion et coulée

Fusion : un processus de fusion avancé est adopté pour garantir que la composition chimique du matériau de la chemise est fiable, précise et identique. Le processus de fusion doit strictement contrôler le contenu des différents éléments d'alliage pour garantir les propriétés mécaniques et physiques de la chemise.

Moulage centrifuge : moulage centrifuge de l'acier qualifié pour la fusion pour former la douille brute. Le moulage centrifuge peut garantir la qualité de surface interne et externe de la douille, pour éviter les fissures, les scories, les pores, les trous de sable et autres défauts.

Deuxième, traitement thermique

Recuit: la manchette est placée dans un four à haute température pour le chauffage, puis refroidie lentement jusqu'à la température ambiante. Le traitement de recuit peut éliminer le stress à l'intérieur de la manchette, améliorer ses performances de traitement et sa capacité de déformation.

Trempe : placer la manche dans le four à haute température pour un traitement thermique, puis refroidir rapidement, de sorte que l'organisation interne du matériau produise une nouvelle structure, améliorant ainsi sa dureté et sa résistance. Le traitement de trempe peut encore améliorer les propriétés mécaniques de la manche pour répondre aux exigences du laminoir de feuille d'aluminium.

Troisièmement, traitement mécanique

Usinage grossier: la manchon brut pour le processus de coupe initial, enlever l'excès de matériau, la formation de la forme et de la taille de base.

Finition : Adoptez un outil d'usinage spécial en acier et un processus d'usinage raisonnable pour finir la douille. Dans le processus de finition, il est nécessaire de contrôler strictement la tolérance d'usinage et la quantité de réserve pour garantir la coaxialité, la cylindricité et l'équilibre dynamique de la douille et d'autres exigences techniques.

Polissage de surface : polir la surface du manchon pour améliorer sa finition et sa résistance à la corrosion.

Quatrième, test et acceptation

Test de composition chimique : la composition chimique de la manche est testée pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de conception.

Test des propriétés mécaniques : tester la dureté, la résistance, la ténacité et autres propriétés mécaniques de la douille pour s'assurer qu'elle répond aux exigences du laminoir de feuille d'aluminium.

Test de coaxialité : utilisation d'instruments de mesure de haute précision pour tester la coaxialité de la douille afin de garantir qu'elle respecte les exigences de conception.

Inspection de l'apparence : inspectez l'apparence de la manche pour vous assurer qu'il n'y a pas de fissures, de scories, de pores et autres défauts sur sa surface.

Cinquième, emballage et usine

Nettoyage et protection contre la rouille : nettoyez la douille, enlevez l'huile et les impuretés à la surface, puis effectuez un traitement anticorrosion pour empêcher la douille de rouiller pendant le transport et le stockage.

Emballage : Emballez correctement la manche pour vous assurer qu'elle ne soit pas endommagée pendant le transport.

Usine : Les manchons testés et qualifiés peuvent être expédiés et livrés aux clients pour utilisation.

Pour résumer, le processus de manchon en acier pour laminoir à feuilles d'aluminium comprend la fusion et la coulée, le traitement thermique, l'usinage, les tests et l'acceptation, ainsi que l'emballage et l'usine et d'autres liens. Chaque lien doit strictement contrôler la qualité et les exigences techniques pour garantir que les performances et la qualité du manchon répondent aux exigences du laminoir à feuilles d'aluminium.