Первичная обработка и литье
Плавка: для обеспечения надежного, точного и идентичного химического состава материала гильзы используется передовой процесс плавки. Процесс плавки требует строгого контроля содержания различных сплавных элементов для обеспечения механических и физических свойств гильзы.
Центробежное литье: центробежное литье стального сляба для формирования гильзы. Центробежное литье может обеспечить качество внутренней и внешней поверхности гильзы, чтобы избежать трещин, шлаков, пор, песчаных дыр и других дефектов.
Второй, термическая обработка
Отжиг: гильза помещается в высокотемпературную печь для нагрева, а затем медленно охлаждается до комнатной температуры. Отжиг позволяет устранить напряжение внутри гильзы, улучшить ее обрабатывающие характеристики и способность к деформации.
Отжиг: поместите рукав в высокотемпературную печь для термической обработки, а затем быстро охладите, чтобы внутренняя структура материала образовала новую структуру, улучшив его твердость и прочность. Термическая обработка может дополнительно улучшить механические свойства рукава, чтобы удовлетворить требования алюминиевого прокатного стана.
Третье, механическая обработка
Грубая обработка: заготовка гильзы для начального резания, удаление излишков материала, формирование основной формы и размера.
Завершение: Используйте специальное стальное гильзовое оборудование и разумный процесс обработки для отделки гильзы. В процессе отделки необходимо строго контролировать допуск на обработку и запас для обеспечения коаксиальности, цилиндричности и динамического баланса гильзы и других технических требований.
Полировка поверхности: полировать поверхность гильзы для улучшения ее отделки и устойчивости к коррозии.
Четвертый, тестирование и прием
Химический анализ: химический состав рукава проверяется для обеспечения соответствия проектным требованиям.
Механические испытания: проверка твердости, прочности, ударной вязкости и других механических свойств гильзы для обеспечения соответствия требованиям алюминиевого фольгового стана.
Тестирование коаксиальности: использование высокоточных измерительных приборов для проверки коаксиальности гильзы с целью обеспечения соответствия конструктивным требованиям.
Проверка внешнего вида: проверьте внешний вид рукава, чтобы убедиться, что на его поверхности нет трещин, шлаков, пор и других дефектов.
Пятый, упаковка и завод
Очистка и защита от ржавчины: очистите гильзу, удалите масло и примеси с поверхности, а затем проведите обработку от ржавчины, чтобы предотвратить появление ржавчины на гильзе во время транспортировки и хранения.
Упаковка: Упакуйте рукав правильно, чтобы он не повредился во время транспортировки.
Завод: Протестированные и квалифицированные рукава могут быть отправлены и доставлены заказчикам для использования.
В общем, процесс изготовления стальной гильзы для алюминиевого фольгового стана включает в себя плавку и литье, термическую обработку, обработку, испытания и приемку, а также упаковку и другие этапы производства. Каждый этап требует строгого контроля качества и технических требований, чтобы обеспечить соответствие характеристик и качества гильзы требованиям алюминиевого фольгового стана.